產(chǎn)品列表PRODUCTS LIST
型號(hào):SH-90
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更新時(shí)間:2024-09-13
價(jià)格:15000
耐腐蝕鹽霧實(shí)驗(yàn)箱水電分離鹽霧試驗(yàn)機(jī)鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī),乃針對(duì)各種材質(zhì)表面處理,包含涂料、電鍍、有機(jī)及無機(jī)皮膜,陽極處理,防銹油等防腐處理后測(cè)試其耐腐蝕性,從而確立產(chǎn)品的質(zhì)量。
品牌 | HT/皓天 | 工作尺寸(D×W×H) | 900×600×500mmmm |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 鹽霧沉降量 | 1.0-2.0ml/80cm2.h |
溫度波動(dòng)度 | 0.5℃ | 溫度均勻度 | 2.0℃ |
溫度范圍 | 35℃ | 價(jià)格區(qū)間 | 1萬-2萬 |
廠商性質(zhì) | 生產(chǎn)商 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,能源,電子,汽車,電氣 |
耐腐蝕鹽霧實(shí)驗(yàn)箱水電分離鹽霧試驗(yàn)機(jī)
鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)是針對(duì)各種材質(zhì)表面處理,包含涂料、電鍍、有機(jī)及無機(jī)皮膜,陽極處理,防銹油等防腐處理后測(cè)試其耐腐蝕性,從而確立產(chǎn)品的質(zhì)量。
型號(hào)及名稱:SH-90鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)
容積:270L
實(shí)驗(yàn)空間:900×600×500mm (W*D*H)mm
外箱尺寸:1410×880×1280mm (W*D*H)mm
電源:220V 單相2KW 50HZ
耐腐蝕鹽霧實(shí)驗(yàn)箱水電分離鹽霧試驗(yàn)機(jī)?
技術(shù)依據(jù)
依照J(rèn)IS、ASTM、CNS、GB標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)操作設(shè)定
A. | 鹽水噴霧試驗(yàn):NSS,ACSS | |
1. | 試驗(yàn)室: | 35℃ ± 1℃ 波動(dòng)度:≤±0.5℃ 均勻度: ≤2℃ |
2. | 飽和空氣桶: | 47℃ ± 1℃ |
B. | 耐腐蝕試驗(yàn):CASS | |
1. | 試驗(yàn)室: | 50℃±1℃ 波動(dòng)度:≤±0.5℃ 均勻度: ≤2℃ |
2. | 飽和空氣桶: | 63℃ ± 1℃ |
鹽霧試驗(yàn)箱原理:
鹽霧試驗(yàn)箱可以做的試驗(yàn)有四種:中性鹽霧試驗(yàn)(NSS)、銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)(CASS)、交變鹽霧試驗(yàn)、醋酸鹽霧試驗(yàn)(ASS試驗(yàn))。當(dāng)然,不同的試驗(yàn)不光是試驗(yàn)所需溶液不一樣,就連箱體的設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)可能也有所不同。
一、中性鹽霧試驗(yàn)(NSS)試驗(yàn)箱的溫度要求在(35±2)℃,濕度大于95%,降霧量為1~2mL/80cm*h噴嘴壓力為78.5~137.3kPa(0.8~1.4kgf/cm2)。是在鹽霧試驗(yàn)箱內(nèi),將含有(5士0.5)%氯化鈉、pH值為6.5~7.2的鹽水通過噴霧裝置進(jìn)行噴霧,讓鹽霧沉降到待測(cè)試驗(yàn)件上,經(jīng)過一定時(shí)間觀察其表面腐蝕狀態(tài)。
二、銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)(CASS)就是在一般鹽霧試驗(yàn)的基礎(chǔ)上5%氯化鈉鹽水中加入2水氯化銅,使其濃度為0.26g/L,再用乙酸調(diào)節(jié)PH,使鹽霧收集液的PH值為3.1-3.3。(試驗(yàn)參考GB/T 10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn))
三、交變鹽霧試驗(yàn)是一種綜合鹽霧試驗(yàn)(采用交變鹽霧試驗(yàn)箱實(shí)現(xiàn)。
四、醋酸鹽霧試驗(yàn)(ASS試驗(yàn))是在中性鹽霧試驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸。
準(zhǔn)備
1、 底部加熱水槽內(nèi)加足蒸餾水或去離子水,以防加熱時(shí)對(duì)箱體干裂老化。
2、 箱體上部四周水密封槽應(yīng)加入適量的蒸餾水或去離子水,不宜過滿,切勿太少,以關(guān)閉箱蓋時(shí),水和鹽霧均不外溢為佳。
3、 空氣飽和器(不銹鋼桶)內(nèi)加入蒸餾水或去離子水,在加水前先打開(如圖1所示)放氣閥和飽和器加水閥,待水位高度為水位玻璃箱的4/5位置為宜,當(dāng)加到規(guī)定水位時(shí),必須關(guān)閉放氣閥門,同時(shí)關(guān)閉飽和器加水閥。由于長期試驗(yàn),飽和器水分蒸發(fā)消耗,當(dāng)水位降低至2/5時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水,防止因缺水導(dǎo)致加熱管空燒,烤壞飽和器及內(nèi)部加熱點(diǎn)元件。
4、 檢查貯水箱和工作室內(nèi)噴霧器之間的水管是否連接完好,把配制好的鹽溶液(一般按5%的濃度配制)加入貯水箱內(nèi)。
5、 檢查箱體后部的排霧管排霧狀況;氣管是否脫落、出口處是否通至下水道;管路是否堵塞;以免影響鹽霧的排放。
6、 架好箱體里面的漏斗,檢查漏斗與集霧器之間的連接管是否通暢完好,千萬不能影響鹽霧沉降量的收集。
7、 檢查氣源與飽和器的連接管;氣源與噴霧器的連接管是否脫落,防止氣體外溢或供氣不足的弊端。
8、 開啟箱蓋,將樣品正確放置在工作室內(nèi)的樣品架上(離周圍室壁10%),樣品與樣品之間保持一定距離,使樣品暴露的表面積 >98%,再關(guān)上箱蓋。
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